工藝設計與生產(chǎn)要點(diǎn)Technology Tips
模切工藝的要點(diǎn)是：圖形設計、模版制作和模切壓力調整。優(yōu)秀印刷品的設
計階段，最重要的當然是創(chuàng )意。而在模切壓痕工藝的設計和實(shí)施過(guò)程中+合
理的刀模設計與選擇承印材料起到關(guān)鍵作用。
刀模也稱(chēng)為模切印版，由鋼（刀）線(xiàn)和底板兩部分組成其實(shí)就是在塊厚
度為18-20rnm膠合板、木板鋅木合釘板．樺木板等上安裝鋼刀或鋼線(xiàn)，
鋼刀高度般為Z3 8mm，鋼線(xiàn)高度為22 - 23 8mm，厚度為07mm左右。常
用的鋼（刀）線(xiàn)有國產(chǎn)歐洲日本產(chǎn)品，為適應各類(lèi)模切產(chǎn)品的加工，鋼
刀的材質(zhì)有硬性中性、軟性三種。硬性鋼刀適合于加工量大、紙板厚而形
狀較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的加工，軟性鋼刀適合于加工小批量，紙張薄，形狀復雜的
產(chǎn)品。
  般規律是，根據模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼（刀）線(xiàn)的高度及厚度以
及底板材料應有所區別．隨紙張厚度的降低，鋼（刀）線(xiàn)的高度增加，厚度
降低。設計制作刀模時(shí)需要注意設計尺寸與成品實(shí)際尺寸的誤差關(guān)系，邊緣
和轉角處的細節處理更要細膩，產(chǎn)品才能精準。
工藝延伸Advancing Tecrinology
傳統的模切壓痕工藝已經(jīng)沒(méi)有多少可以從新技術(shù)和新材料方面拓展的空間，
由于近年激光雕刻技術(shù)的蓬勒發(fā)展，  些高難度、高效率的模切工藝已經(jīng)被
激光打標和雕刻取代。比如，在細小孔洞模切時(shí)，使用模切印版是個(gè)難題，
而運用激光打標，卻是非常容易的工藝。有關(guān)激光雕刻的工藝原理和運用實(shí)
例，請參閱本書(shū)有關(guān)章節內容。

激光模切Laser Cutting
激光模切是近年發(fā)展較快的模切技法，利用電腦控制的激光束在紙張或其他材料
上“雕刻”出精確的圖形。詳細說(shuō)明請參考本書(shū)具體章節。
激光雕刻能夠在很小的區域加工很細小的圖形，理論上的點(diǎn)切割達到0 01 mrn精
度，這是普通的平臺模切或滾筒模切達不到的。因為普通模切加工細小圖形時(shí)，
模版鋼刀組合不能達到如此精細。而且，大量廢料堆積后容易造成鋼刀受擠壓而
使得模切圖形變形甚至操作困難。
注意事項Attentions
繪制模切版圖紙時(shí)，要求線(xiàn)條平直、精確，并將模壓品的展開(kāi)圈繪制在一個(gè)平面
上標注制版尺寸和成品尺寸，模切線(xiàn)和壓痕線(xiàn)用其他不同顏色標注以免混淆。
設計時(shí)還應注意以下事項：模切成孔洞時(shí)，孔洞不宜太小、不宜出現尖角，多個(gè)
孔洞連續緊密相連也是不合適的刀線(xiàn)應盡量采用整線(xiàn)，線(xiàn)條轉彎處應帶圜角，
盡量避免出現互相垂直的鋼刀拼接。
防止條模切刀起點(diǎn)與條模切刀線(xiàn)中間段連接，這樣如果形成尖角，對于生產(chǎn)
操作和廢紙清理都造成困難．鋼刀易松動(dòng)，應把連接處改成圓弧不間斷線(xiàn)，接頭
要設計在直線(xiàn)處。

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※※※  模切與壓紋工藝一  ※※※

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